8月31日，荣盛公司在对三年前自主研发成功的超高压闸板防喷器胶芯再次进行API-16A PR2 EFF测试验证时，这种经过反复改良和多次优化的胶芯产品，不仅顺利通过国际行业标准-1℃至177℃的温度验证，还创造了突破标准极限在205℃下，各项性能指标依然良好的国内闸板防喷器胶芯耐高温最高纪录。

近年来，随着陆地和海洋石油以及页岩气钻采开发力度的不断加大，油气开采深井和超深井越来越多，市场对耐高温、耐高压、抗硫化氢等“三高”防喷器胶芯的需求也随之增加。为满足各种工况环境下对橡胶材料的技术需求，荣盛公司依靠自身的科研技术力量，针对橡胶在高温高压下流动性增强，挤压过程中易流失导致密封失效等问题，在橡胶配方和橡胶件结构设计等方面进行深入研究和刻苦攻关。经过大量的配方材料遴选和近百次的验证实验，成功研制出突破国内最高温度记录的胶件“配方”。与此同时，利用有限元分析等技术手段经过精密计算，设计出了合理的胶芯模具结构，采用独特的橡胶硫化、密炼工艺，有效解决了高温高压下橡胶流失等难题，完全满足高温、高压、高腐蚀作业工况，打破了国外的技术垄断，为国内“三高”油气开采区块的超高压闸板防喷器装上了“中国芯”。

目前，荣盛公司已经开发出40多种不同温度等级的闸板防喷器橡胶密封件，能够满足陆上深井和海洋钻探高压、高温、含硫化氢等恶劣复杂工况的需要，有力推进了国内高水平闸板防喷器胶芯国产化进程。