本报讯（通讯员 李立业 宋川川 张文静）9月24日，在荣盛公司井控试验场，随着指挥人员一声令下，在油压达到28MPa时，ZT NC46-65 6 1/2’’，壁厚47mm的钻铤应声而断，钻铤断口齐整，剪切闸板刃口无损伤。据了解，此次试验使用的是由荣盛公司自主研发的“超级剪切闸板”，该超级剪切闸板具有卓越的剪切能力，可在紧急情况下剪切钻具任意部位，极大地提高闸板防喷器的剪切能力和剪切可靠性。随后，荣盛公司又陆续完成了多种钻具接头、钻铤的剪切试验，均一次性剪切成功。

闸板防喷器剪切闸板是钻井工程安全与环境保护的最后一道防线，可在发生井喷失控或着火时，及时剪断井内钻杆，实现封井。而常规闸板防喷器在剪切钻杆时需避开钻杆接头等钻具特殊部位，在紧急情况下可能存在无法成功剪切的问题。随着国内钻探不断向深井、超深井发展，钻井队所使用的钻具级别越来越高，钻井工况也越来越复杂，因此，研制可以成功剪切钻具接头、钻铤、高钢级钻杆等钻具的“超级剪切闸板”，成为了国内外油气行业对剪切闸板提出的新要求。

为解决这一需求，作为国内最早研发生产剪切闸板防喷器的荣盛公司，经过对剪切闸板材料的研究以及对剪切闸板结构的可行性分析，在不改变原有防喷器高度和闸板内腔尺寸的前提下，结合闸板防喷器结构特点，通过对不同直径、不同壁厚和钢级的钻具进行剪切数值模拟，成功研发了互锁结构的“超级剪切闸板”。该剪切闸板巧妙的设计了结构最优、剪切应力最小的剪切刃口，可实现对钻具任意部位的剪切。荣盛公司“超级剪切闸板”的成功问世，必将为井控本质安全再增加一道有力屏障。