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深地勘探装备实现关键突破华北荣盛国内首套175MPa特高压防喷器组首战告捷

2026-01-16


近日,华北荣盛自主研发的国内首套通径35cm,额定工作压力175MPa特高压防喷器组在塔里木油田克深3105井四开井段成功应用,安全钻进至7945.2米。装备在超深、高温、高压等极端工况下,承压能力与运行可靠性得到充分验证,标志着公司在特高压超高温井控装备领域实现重要突破,为我国万米深地资源勘探开发再添井控利器。

 

地处新疆塔里木盆地的克深3105井,是典型的超深、高温、高压气井。复杂的地质构造叠加极高的地层压力,对井口装备的可靠性和承压能力提出了前所未有的严苛要求。由塔里木油田牵头,华北荣盛自主研制的175MPa特高压防喷器组适配177℃极限温度及30%硫化氢环境等极端工况,装备在四开作业期间,承受住了钻进、溢流关井以及环形防喷器过接头起下钻具等多种施工工况的考验,累计开展四种施工工况防喷演习22次,开关动作、闸板自动锁紧/解锁动作以及各项功能均运行正常,全程密封稳定可靠。

175MPa特高压防喷器组包含闸板防喷器和环形防喷器。国际首创通径35cm、额定压力105MPa环形防喷器突破环形胶芯大变形与高弹性承压矛盾的技术难题。设计突破常规,采用内嵌侧门无螺栓连接结构,更换闸板时间从传统防喷器的4.5小时降至50分钟;液压快速连接法兰技术,将单台175MPa设备法兰连接时间从4小时缩短至40分钟,彻底革新了法兰连接的传统操作模式;超级剪切闸板防喷器可在20s内剪断5 7/8in V-150钻杆接头,能应对多种紧急处置需求。

公司组建了涵盖材料科学、机械设计、橡胶工艺等多学科的攻坚团队,在两年设计时间里累计开展试验上千次,对金属件和橡胶件各关键部位开展有限元模拟应力分析,自制复合载荷试验台,研发了新型混炼工艺技术等,经样机试制和工厂验收试验,最终成功攻克特高压条件下结构完整性、密封耐久性、动作可靠性一系列难题。产品拥有完全自主知识产权,核心参数达到甚至部分超越了国际同类先进产品水平。

华北荣盛175MPa特高压防喷器组的成功应用,填补了国内外同类特高压防喷器的技术空白,充分彰显华北荣盛科技研发与自主创新能力,更为我国深层油气资源安全高效勘探开发提供了关键装备支撑。(党群工作部:孙同庆)

中油V视:国内首套175MPa特高压防喷器组填补国内深地勘探装备空白